如何防止和消除小型蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水垢
在小型蒸汽發(fā)生器的使用過程中，水垢的出現(xiàn)對(duì)于設(shè)備使用的安全性能以及設(shè)備的使用壽命都會(huì)有很大的影響，因此，每一個(gè)操作人員都應(yīng)該重視起來(lái)。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，和金屬相比，小好幾百倍，因此即使在受熱面上形成不太厚的水垢，也會(huì)由于熱阻大，使其導(dǎo)熱效率降低，造成熱損失，浪費(fèi)燃料。水垢是一種復(fù)雜的鹽類，其中含有鹵素離子，在高溫下對(duì)鐵有腐蝕作用。通過對(duì)鐵質(zhì)水垢的分析，可知它含鐵量達(dá)20～30％左右。水垢侵蝕金屬會(huì)使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁變脆，并不斷向蒸汽發(fā)生器深處腐蝕。由于清除水垢要停爐、消耗人力、物力，以及造成小型蒸汽發(fā)生器的機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。
通過實(shí)際應(yīng)用證明，小型蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)有1毫米的水垢，能使煤的消耗增加1.5～2％左右。由于受熱面上結(jié)有水垢，會(huì)使金屬管壁局部過熱，當(dāng)壁溫超過其工作允許極限溫度時(shí)，會(huì)使管子鼓包，嚴(yán)重的會(huì)引起蒸汽發(fā)生器爆管事故，使人身安全受到威脅。
通常情況下，防止水垢和清除水垢的方法主要有以下幾種，分別是：
1、機(jī)械除垢法：當(dāng)小型蒸汽發(fā)生器內(nèi)有水垢或水渣時(shí)，停爐后放掉爐石，使蒸汽發(fā)生器冷卻，采用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅(jiān)硬，可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動(dòng)的清管器來(lái)清洗。此方法只適用于清洗鋼管，不適用于清洗銅管，因?yàn)榍骞芷魅菀讓~管損傷。
2、常規(guī)水垢化學(xué)除垢法：根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)，選用安全強(qiáng)力除垢清洗劑，一般控制溶液濃度為5～20％，也可根據(jù)水垢的厚度來(lái)確定。清洗完畢，先放出廢液，再用清水沖洗，然后將水加滿，并加入水容量3％左右的中和劑，浸泡煮沸0.5～1小時(shí)，放出殘液后，再用清水沖洗一兩次即可。
3、特殊水垢化學(xué)除垢法：對(duì)于硫酸鹽和硅酸鹽水垢、硫酸鹽和硅酸鹽的混合水垢。選用特殊水垢預(yù)處理清洗劑，一般控制溶液濃度為2～5％，也可根據(jù)水垢的厚度來(lái)確定。清洗可不升壓長(zhǎng)時(shí)間煮爐，一般不少于24-48小時(shí)，清洗后要立即沖掉水渣泥渣。對(duì)于結(jié)垢程度嚴(yán)重的設(shè)備，此方法不能使水垢*溶解除去，而是使水垢軟化泥化，需開啟小型蒸汽發(fā)生器再用常規(guī)化學(xué)清洗方法或機(jī)械方法清除泥渣，否則泥渣重新硬化，難以清除。
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